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VOLTA食品输送带科技(中国)大型零食制造商解决方案 大型零食制造商用他们的链式桶“ z”型颈部传送系统进行了一次“瓶颈”生产。由于在倾斜的过程中转动桶不均匀地接合，产品会掉出来，或者错过了桶，导致300-400磅的食物在传送带周围的地板上堆积，在8小时的轮班中。工人们不得不收集每天从水桶上掉下来的产品 = 2小时。维护成本高维护成本高换水间隔时间 = 8小时/每周六/周日预防性维护(链条润滑油/水桶加固/更换/轨道磨损) = 4小时安全用水桶从链条支架上脱落并掉下，形成一个“安全帽”安全区。VOLTA食品输送带科技(中国)大型零食制造商解决方案: 采用铲形夹板和波纹侧壁的同质正传动带，减少产品浪费达97% 。使用1.5马力的驱动电机代替4马力的电机维修费用减少了电器的放大器。每日清理泄漏产品的时间从2小时减少到15分钟。目前每6个月检查一次，没有发现任何问题。安全隐患“安全帽区域”消除了低运动噪音客户的证词项目工程师说: “这个传送带现在赚钱，而不是吸收它。”