Volta易洁带（同质性输送带）在屠宰行业各工段中的应用

    肉类加工屠宰场将重型产品运送到剔骨和拼接线等工作站。输送机需要具有强度和出色的卫生条件。肉类加工中的卫生可能需要付出代价，因为审核标准要求经常冲洗和消毒。我们的产品始终以低于传统传送带的细菌水平进行测试。减少服务所需的用水量和人力，可节省大量资金。它具有环境影响以及降低水处理成本，使 Volta 热塑性输送带（易洁带）成为安全和经济的选择。我们提供完整的屠宰场生产线，包括用于冷冻肉的楔形皮带提升机。

不锈钢皮带改造

带有非食品级黑色橡胶 V 型导轨的不锈钢去骨和修边带仍在肉类行业中使用。这些导轨产生黑色粉末，最终迁移到表面，需要间歇性昂贵的冲洗。它们还需要定期更换，这是一项困难且昂贵的维修。改造中的挑战主要在于提供一条稳定的皮带，该皮带可以在任一端的非常大的皮带轮组上运行，例如直径为 700 毫米。为了保持宽度刚度，皮带选用的是 4mm 厚的 H 材料。Volta（沃尔特） H 材料是我们平带选项中最坚硬的。由于工作环境中有锋利的骨头和刀具，H 材料是在皮带上和皮带周围进行的繁重连接工作的自然选择。这种材料可以抵抗刮擦，并且不会被部分释放的脂肪和液体渗透。选择 4 毫米版本是因为它能够在窄轨轮滑轮周围保持缠绕而不会发生横向变形。食品级导轨焊接在底座上，代替了驱动和跟踪皮带的快速磨损的降解橡胶导轨。

内脏/器官收容

一家新装备的猪肉屠宰场委托了一套输送机，该输送机设计有两条平皮带，可在拐角处以 90 度角输送内脏。传送带使用由全宽夹板组成的同步隔间，以保持每组器官分开，直到现场兽医服务确认肉适合食用。最初的设计要求输送带在返回时通过热水浴，以清除可能污染下一次装载的病原体。经过试验，清楚地表明，该系统不仅可以防止每个隔间泄漏到皮带上，而且冷水足以使 Volta SuperDrive™ 易洁带“适合使用”，从而节省了加热水所需的能量，并使工作环境更安全。该工厂为其所有输送机配备了 Volta M 材料，并节省了水和化学品消耗以及清洁所需的劳动力。牛肉屠宰场也有类似的选择，可以在基带上制造封闭的隔间——这种选择在所有四个侧面都提供了一个封闭的结构，并且可以制成任何长度的宽度，以适应不同的预期负载。

劣质热塑性塑料带改造

并非所有的热塑性塑料皮带都是平等的。我们的合作伙伴被叫到屠宰场，在那里，一条与 Volta Mini DualDrive™ 风格相似的 1 英寸节距皮带在一条长连接线上出现故障。发现皮带不适合所需工作的要求。皮带在负载下伸长，并且由于来自工作站的侧向负载力而不断偏离轨道。 Volta Mini DualDrive™ 传送带未安装任何变化。缩短了皮带以消除有问题和不安全的悬链线下垂，并添加了巧妙的脱轨预防措施。自 2019 年以来，该皮带一直无故障运行，并且具有更好的清洁性作为奖励。

冻肉块提升机

一家著名的肉饼生产商和销售商使用模块化传送带将 25 公斤冷冻块以约 85 度角提升到研磨机中。装载是手动的，并且依赖于密切注意移动皮带的确切位置的工人。交付协调中的错误可能会困住冷冻块并破坏防滑钉，从而将塑料引入研磨机迫使召回。这也使防滑钉无法使用，从而减少了皮带上的输出，甚至使皮带在维修或更换之前无法使用。 Volta 车间在每个防滑钉上焊接了 4 个角撑板，以提供完美的支撑效果。