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       皮带式输送机在爬坡输送食品原料或散装食品时如果采用普通的平面输送,食品原料或散装食品运输至爬坡阶段时就会出现掉落撒料现象,这种情况我们一般要采取提升式输送带设计或凹槽式输送机的设计方式,而采用传统的哑铃式承载滚筒时槽式,由于滚筒两端的线速度往往会大于输送带的运行速度,会造成磨损输送带现象,为此,以色列Volta输送带专家提出了输送带中心齿驱动凹槽输送机方案,输送带中心齿驱动式输送机输送阶段中间部分采用滚筒结构,两端采用了中心驱动轮带动输送带同步转动的托辊结构,从而彻底解决了槽式输送机皮带麻损问题。

Volta凹槽输送带

    凹槽式输送机是容纳散装产品的最佳解决方案之一,特别是对于粉末或颗粒形式的产品。槽形使产品堆积在靠近传送带中心的位置。虽然这与产品在传送带表面的均匀分布相反,但它为传送带提供了更好的跟踪平衡,并消除了对输送机超高分子侧壁和输送带裙边的需求,防止溢出或产品丢失。槽的深度可以很浅也可以很深,根据需要自行调整和设计,但是皮带侧面可以成功通过的角度由包括皮带厚度、柔韧性和宽度在内的机械因素决定。


Volta槽式输送带

     Volta传业的凹槽式输送皮带型号可以帮助避免皮带出现的很多故障,从而节省各种维修费用、停机时间和人工成本。它们还为食品加工输送机创造了一个卫生且可清洁的工作环境。 我们独特的线性对焊接头可以节省多次皮带更换,而且就是现场焊接也是很简单的,只工你有工具,我们的视频就可以教会您,而且我们易洁输送皮带材料可很好的适应输送机凹槽弯曲进出槽形的应变。Volta SuperDrive™超级中心驱动皮带和 Mini SuperDrive™ 中心驱动输送皮带特别适用于槽式输送机,我们的技术手册中提供了它们的设计指南。

Volta U型输送带.jpg

     我们在设计使用深槽型带式输送机主要用于输送原料或散装产品。如果要计算它的输送能力,Volta推荐运用散体力学方法从理论上计算深槽型带式输送机运送产能。通过对由三滚筒组成的深凹槽型托辊组的最大物料截面进行计算,得出输送带每小时的输送产能。这设计这方面输送机时您可以参考Volta提供的计算和设计软计。